中國(guó)平煤神馬集團(tuán)煤基碳材料耦合工藝技術(shù)中試產(chǎn)線項(xiàng)目順利通過(guò)論證
11月8日,記者從焦煤液化耦合碳材項(xiàng)目籌建處了解到,集團(tuán)年投煤量6000噸煤基碳材料耦合工藝技術(shù)中試產(chǎn)線項(xiàng)目已順利通過(guò)相關(guān)部門(mén)論證。
“工藝包已開(kāi)始編制,預(yù)計(jì)明年上半年正式開(kāi)工建設(shè)?!痹擁?xiàng)目籌建處主任曹德彧說(shuō)。
煤基碳材料耦合工藝技術(shù)研究項(xiàng)目是集團(tuán)“6+2”重大戰(zhàn)略性科研項(xiàng)目之一。該項(xiàng)目以集團(tuán)煉焦煤為原料,創(chuàng)造性地將煤制碳材料與煤制油技術(shù)耦合,將煉焦煤液化產(chǎn)生的高附加值瀝青(PM瀝青)應(yīng)用于下游高端碳材料。
據(jù)介紹,傳統(tǒng)煤制瀝青工藝將煤炭通過(guò)熱解反應(yīng)生出煤焦油,再將煤焦油進(jìn)行深度加工,生成煤制瀝青以及相關(guān)化工品。而煤基碳材料耦合工藝省掉了中間環(huán)節(jié),利用熱溶催化、固液分離等技術(shù)生產(chǎn)出高純?yōu)r青、輕質(zhì)油等。相比傳統(tǒng)煤直接液化技術(shù),煤基碳材料耦合工藝整個(gè)過(guò)程反應(yīng)條件溫和,綜合能耗與生產(chǎn)成本低,最大限度減少了煤炭加工利用過(guò)程中二氧化碳的產(chǎn)生與排放。
據(jù)該項(xiàng)目籌建處副主任牛洪亞介紹,這種工藝把煤中一半以上的“碳”變成了碳材料,不僅比一般的煤炭燃燒發(fā)電減少了80%碳排放,還比煤制化學(xué)品減少一大半的碳排放,完全符合國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略。
除了減碳,通過(guò)煤基碳材料耦合工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品附加值要比傳統(tǒng)煤制瀝青工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品高得多。高純?yōu)r青具有類(lèi)石墨烯六元環(huán)結(jié)構(gòu),可進(jìn)一步制成碳纖維、泡沫碳、超級(jí)活性炭、3D石墨烯和碳納米管等高等級(jí)功能碳材料。油品可加工生產(chǎn)軍工燃料和航天航空燃料。
“對(duì)集團(tuán)而言,實(shí)施大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化煤基碳材料項(xiàng)目有利于推進(jìn)煤炭由燃料向新型高品質(zhì)碳材料原料轉(zhuǎn)變,真正實(shí)現(xiàn)煤炭清潔高效利用,對(duì)集團(tuán)建設(shè)全球優(yōu)秀的功能材料領(lǐng)軍企業(yè)具有重要戰(zhàn)略意義?!辈艿聫f(shuō)。